數(shù)控車床是一種通過計算機控制的自動化機床，應用于工業(yè)制造領域。它具有許多優(yōu)點和一些缺點。以下是數(shù)控車床加工的優(yōu)缺點：

　　優(yōu)點：

　　1. 高精度：數(shù)控車床具有高精度的加工能力，可以實現(xiàn)微米級的精度要求。通過計算機控制，可以準確控制刀具的位置和運動軌跡，從而實現(xiàn)高精度的加工。

　　2. 不錯的效率：數(shù)控車床具有不錯的效率的加工能力。相比傳統(tǒng)車床，數(shù)控車床可以實現(xiàn)自動化加工，減少了人工操作的時間和勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

　　3. 靈活性：數(shù)控車床具有較高的加工靈活性。通過更改加工程序和刀具，可以實現(xiàn)不同形狀和尺寸的零件加工。這使得數(shù)控車床適用于小批量生產(chǎn)和定制加工。

　　4. 自動化控制：數(shù)控車床通過計算機控制，可以實現(xiàn)自動化的加工過程。操作員只需編寫加工程序和設置參數(shù)，機床就可以自動完成加工過程，減少了人為因素對加工質量的影響。

　　5. 加工復雜零件能力：數(shù)控車床具有加工復雜零件的能力。通過多軸控制和刀具切換系統(tǒng)，可以實現(xiàn)多種形狀和曲線的加工，滿足復雜零件的加工需求。

　　缺點：

　　1. 高成本：數(shù)控車床的購買和維護成本較高。數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅動器和傳感器等設備的價格較高，而且需要人員進行維護和維修。

　　2. 技術要求高：數(shù)控車床的操作和編程需要一些的技術水平。操作員需要熟悉數(shù)控系統(tǒng)的操作和編程語言，以及加工工藝和刀具選擇等知識。

　　3. 故障風險：數(shù)控系統(tǒng)和電子設備容易受到電磁干擾和電壓波動的影響，存在故障的風險。一旦發(fā)生故障，需要人員進行維修，可能導致生產(chǎn)中斷和成本增加。

　　4. 限制加工尺寸：數(shù)控車床的加工尺寸受到機床結構和工作臺尺寸的限制。對于大型零件的加工，可能需要更大的機床和設備。

　　5. 編程復雜：數(shù)控車床的編程相對復雜，需要操作員具備一些的編程技能。編寫復雜的加工程序可能需要較長的時間和經(jīng)驗。

　　綜上所述，數(shù)控車床加工具有高精度、靈活性和自動化控制等優(yōu)點，但也存在高成本、技術要求高、故障風險、限制加工尺寸和編程復雜等缺點。在實際應用中，需要綜合考慮這些因素，選擇適合的加工方式。